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節流裝置的安裝特點

時間:2021-06-19

在安裝節流裝置時,要注意檢查節流裝置直徑和孔徑是否符合設計要求。限流器的加工精度是否符合要求,標記是否正確。安裝節流裝置時,墊片內徑應比管路內徑大2~3mm,以免緊固凸起,影響測量精度。焊接時,所用的金屬必須與管道垂直,并且不能傾斜。焊縫不能有凸起,平滑光滑,不能有節流作用。設備前、后直管段要符合安裝規范。無電(氣)焊熔渣,無暴露的管子接頭,無鉚釘等,管子直徑為一倍,管子無明顯不光滑的突起。設備安裝在管路中,要保持節流裝置的前端面與管路的管子筒垂直,不超過士1%。管子安裝時,中心線必須與管子相連,環形房取壓時,環形房內徑不應小于管子內徑,比管子直徑稍大。在安裝孔板、環室、螺紋孔之前,應清洗積垢和油污,并注意保護節流孔銳邊不能觸碰。安裝節流裝置,應在管路吹洗后和壓力測試之前進行,以免管路污物使節流裝置損壞或堵塞節流孔。
節流裝置取壓口通常設置在油嘴、油缸或夾緊環上。在安裝夾緊環、環室和夾緊環時,應考慮到被測流體為液體時,防止體液進入導壓管;當被測介質為氣體時,防止水和污物進入。因此,安裝時,取壓孔的方向應符合規定,如:液體流量測量時,取壓孔應設在管道下部,并與管道水平中心線成0~45°夾角;蒸汽流量測量時,取壓孔應設在管道上部,并與管道水平中心線成0~45°夾角;不同介質測量時,取壓口方位可設在流體從下向上流動的垂直管道上,兩個差壓取壓口可設在管道的同一側或各自的兩側。
 
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